設備主要結構介紹: 1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結構,并經精密拋光,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔; 2、爐蓋:雙層水冷的結構,內外壁均為304并經精密拋光處理,中間通冷卻水。 3、加熱保溫及測溫系統(tǒng):加熱器采用節(jié)能型的鎢網結構,與水冷電極連接,并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經過變壓器降壓后用銅牌連接到三個引出水冷電極,形成一個控制回路,耗電少、結構新穎。爐內四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用鎢片,鉬片及不銹鋼支架組成,經過加工分別制作成整體的保溫隔熱系統(tǒng)。測溫采用熱電偶和雙比色紅外測溫儀并實現自動切換,可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動控制,并保留歷史數據,便于分析燒結過程。 4、真空系統(tǒng):由分子泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。 5、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當爐內壓力高于安全值時會自動放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量,用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求; 6、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。 7、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求; 8、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。 |