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真空碳管爐采用全封閉立式真空罐，罐體采取循環冷卻水，配置擴散泵機組，設備可以達到較高真空的要求，高低數顯真空計自動切換顯示；真空碳管爐加熱元件采用高純石墨加熱器

箱式馬弗爐是一種通用的的加熱設備，它的應用很廣泛，主要適用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。

陶瓷纖維馬弗爐專為高等院校、科研院所實驗室樣品前處理，冶金試驗室熔融試驗，熱處理退火，淬火等而設計制造，采用先進的制造工藝和新型環保保溫材料，電爐外殼全部使用優質鋼材精工制作，豪華美觀，內置式全纖維整體爐膛結構，由高純氧化鋁纖維材料，經制模后高溫燒結成型，由于全纖維爐膛材料致密度高、熱容小，因而能耗低、熱效率高，能滿足快速升降溫的要求，并具有爐溫均勻、保溫能力好、重量輕、環保節能等特點。

臺式熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業爐的統稱。溫度一般較加熱爐為低。臺式熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，但要求較嚴格地控制爐溫和爐內氣氛等。

碳管爐是一種將鎢粉按一定比例與碳黑混合后，在碳管內高溫生成碳化鎢的爐型，該設備主要用于金屬粉末的碳化和復式碳化及還原，爐溫工作溫度可達2000℃~2400℃。

真空碳管爐是用石墨作發熱體的高溫、高真空電阻爐。工作溫度可達2000℃～2400℃。本系列產品廣泛應用于無機材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）、及金屬材料（如硬質合金）在真空或保護氣氛中燒結制備，也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退火處理。

碳管高溫爐是一種將鎢粉按一定比例與碳黑混合后，在碳管內高溫生成碳化鎢的爐型（Ｗ＋Ｃ→ＷＣ），該設備主要用于金屬粉末的碳化和復式碳化及還原，爐溫可達2200。

感應爐是熔煉鑄鐵重要的熱工設備，目前國內采用的感應爐以中頻感應爐為主，工頻感應爐為輔。以中頻感應爐為例，其具有熔煉工藝穩定、熔煉鐵液質量好、鐵液溫度容易控制、環保等一系列使用特點。

中頻感應爐是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，通過電磁場感應使金屬產生渦流損耗，而達到發熱熔化的目的。用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、鉛等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫。主要應用于鑄造熔煉行業。

燒結真空爐主要用于硬質合金、粉沫冶金行業生產各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。