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　　感應(yīng)爐是熔煉鑄鐵重要的熱工設(shè)備，目前國內(nèi)采用的感應(yīng)爐以中頻感應(yīng)爐為主，工頻感應(yīng)爐為輔。以中頻感應(yīng)爐為例，其具有熔煉工藝穩(wěn)定、熔煉鐵液質(zhì)量好、鐵液溫度容易控制、環(huán)保等一系列使用特點(diǎn)。感應(yīng)爐同大部分熱工設(shè)備相同，外殼為鋼殼，內(nèi)部為耐火材料爐襯。

　　感應(yīng)爐要用途和適用范圍：

　　感應(yīng)爐由于它能嚴(yán)格控制合金成份，同時(shí)具有電磁攪拌和高真空脫氣的能力。真空感應(yīng)熔煉爐可在高真空條件下或在充保護(hù)氣氛情況下進(jìn)行的熔煉和澆鑄鎳基、鐵基、鈷基及其它精密合金或高純度金屬。若選用石墨坩堝，則可通過間接加熱的方法熔化低電阻率的金屬及其合金，例如：金、銀、銅、鋁、青銅等。

　　感應(yīng)爐設(shè)備包括爐體部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等四大部分。

　　1、爐體部分：冶煉鑄鐵的工頻感應(yīng)爐爐體部分由感應(yīng)爐(兩臺，一臺用于冶煉，另一臺備用)、爐蓋、爐架、傾爐油缸、爐蓋移動啟閉裝置等組成。

　　2、電氣部分：電氣部分由電源變壓器、主接觸器、平衡電抗器、平衡電容器、補(bǔ)償電容器和電氣控制臺等組成。

　　3、液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)包括油箱、油泵、油泵電機(jī)、液壓系統(tǒng)管道與閥門和液壓操作臺等。

　　4、水冷系統(tǒng)：冷卻水系統(tǒng)包括電容器冷卻，感應(yīng)器冷卻和軟電纜冷卻等。冷卻用水系統(tǒng)是由水泵和循環(huán)水池或冷卻塔以及管道閥門等組。

　　感應(yīng)爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、熔化速度快，生產(chǎn)效率高：中頻感應(yīng)爐功率密度高，噸鋼水功率分配比工頻感應(yīng)爐大20-30%左右。因此，在相同條件下，中頻感應(yīng)爐的熔化速度快，生產(chǎn)效率高。

　　2、適應(yīng)性強(qiáng)，使用靈活：中頻感應(yīng)爐每爐鋼液可以全部出凈，更換鋼種方便；而工頻感應(yīng)爐每爐鋼液不允許出凈，必須保留一部分鋼液供下爐啟動，因此更換鋼種不方便，只適用于冶煉單一品種鋼。

　　3、電磁攪拌結(jié)果較好：由于鋼水所承受的電磁力與電源頻率的平方根成反比，中頻電源的攪拌力小于電源的攪拌力。中頻電源在去除鋼中雜質(zhì)、化學(xué)成分均勻、溫度均勻等方面具有較好的混合效果。電源攪拌力過大，增加了鋼水對爐襯的沖刷力，不僅減少了精煉結(jié)果，而且減少了坩堝的使用年限。

　　4、起動使用方便：由于中頻電流的集膚效應(yīng)遠(yuǎn)大于工頻電流流，因此中頻感應(yīng)爐在起動時(shí)，對爐料沒有特殊要求，裝料后即可迅速加熱升溫；而工頻感應(yīng)爐則要求有專門制作的開爐料塊才能啟動加熱，而且升溫速度很慢。因此，在周期作業(yè)的條件下大多使用中頻感應(yīng)爐。起動方便帶來的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在周期作業(yè)時(shí)可以節(jié)約電力。