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　　真空碳管爐采用全封閉立式真空罐，罐體采取循環(huán)冷卻水，配置擴(kuò)散泵機(jī)組，設(shè)備可以達(dá)到較高真空的要求，高低數(shù)顯真空計(jì)自動(dòng)切換顯示；真空碳管爐加熱元件采用高純石墨加熱器；溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制配置遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀，溫度控制具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性。

　　真空碳管爐應(yīng)用領(lǐng)域：

　　真空碳管爐主要應(yīng)用于合金材料中易揮發(fā)元素（如鉛、鋅等）的真空蒸餾工藝；高價(jià)氧化物在真空高溫下進(jìn)行熱還原工藝；RZT系列高真空碳管爐還可用于合金材料在高真空或保護(hù)氣氛下的熱處理等工藝。 

　　真空碳管爐結(jié)構(gòu)組成說明：

　　本設(shè)備主要由：爐架；爐體；爐底；爐蓋；氣路系統(tǒng)；溫控系統(tǒng)；真空系統(tǒng)；水冷系統(tǒng)；電氣控制；變壓器及聯(lián)接電纜；發(fā)熱元件及隔熱屏等部件組合而成的。

　　1、爐架：由型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安放在箱體上，美觀大方。

　　2、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼拋光，外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼，上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“O”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置。開設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外孔等。

　　3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有電極引出裝置，支撐平臺(tái)等，并設(shè)有水冷裝置。

　　4、爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察孔，屏蔽、鎖緊、開啟裝置，并通水冷卻。

　　5、氣路系統(tǒng)：在整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)有1個(gè)進(jìn)氣口、1個(gè)放氣口，可充氣氛。

　　6、溫控系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，所有儀表為美國(guó)霍尼韋爾數(shù)顯表控溫，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報(bào)警功能，電器元件采用施耐德品牌，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作，控溫精度高，使用方便。

　　7、真空系統(tǒng)：由一臺(tái)擴(kuò)散泵配冷阱，一臺(tái)機(jī)械泵、手動(dòng)高真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成。機(jī)械泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。

　　8、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。

　　9、電氣控制：采用可控硅控溫，配有大電流變壓器、調(diào)壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執(zhí)行回路。電路設(shè)有斷水、過流、超溫報(bào)警及保護(hù)功能。

　　10、變壓器及聯(lián)接電纜：采用與之相匹配的變壓器及聯(lián)接電纜。

　　11、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱元件采用電極石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu)，隔熱屏采用石墨、碳?xì)帧⑹�墨氈，保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。