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　　真空熱處理爐以摻鉬合金加熱絲為加熱元件，采用雙層殼體結構和PID30段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用軟質和硬質碳纖維材料，能快速升降溫。采用外殼整體密封，蓋板和爐門密封均采用高溫硅膠O型圈。該爐必須在真空下燒結，該爐在側面開有DN150MM的法蘭接頭接擴散泵，擴散泵后接有真空泵，并配有真空閥、復合真空計等，該爐具有體積小、溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、價格優惠、節能等優點，是高校、科研院所、工礦企業做真空燒結用的理想產品。

　　該爐即適用于同一鋼種批量生產，又適用于多規格、多品種單件或小批量生，該款真空熱處理爐各項指標均達到了國際先進水平，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的作用。

　　真空熱處理爐的主要用途：

　　主要用于鈦合金、純鈦，各種合金、金屬化合物、陶瓷、無機化合物等在真空或保護氣氛中燒結，也可用于金屬材料的熱處理。主要應用于3D打印金屬精密件、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結、也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。

　　設備結構合理，設計及制造符合相應的**及行業標準和規范，使用、維修方便簡捷，配套產品和元器件具有國際先進水平，可穩定、安全、可靠的滿足生產需求。

　　真空熱處理爐的性能特點：

　　1、一體化設計，結構緊湊，外形美觀，自帶腳輪，移機搬遷方便快捷。

　　2、采用臥式結構側部開門，結構精巧，裝卸料方便。

　　3、觸摸屏顯示常規控制使用簡單直觀，在觸摸屏內可預存16種燒結工藝，一次編輯，以后直接調用使用，省去多次編輯工藝的麻煩，避免輸入錯誤，燒壞產品。

　　5、燒結的溫度數據可實時記錄，數據可查詢，可導出。

　　6、燒結真空度高，真空度可達6.0*10-3pa以上遠超過傳統真空退火爐幾千帕的真空弊端，從而保證產品不氧化。

　　7、自帶水冷機，省去客戶做水路工程的麻煩。