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　　真空熱處理爐是由真空技術與熱處理相結合的綜合技術。指在真空中進行的全部和部分熱處理過程。真空熱處理爐具有較高的熱效率，可實現快速加熱和冷卻，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去除工件表面的磷屑，并具有脫脂和脫氣的功能，從而達到高效節能的目的。該設備主要應用于院校實驗室、工礦企業實驗室，供化學分析、物理測定以及金屬、陶瓷等的真空氣氛燒結和溶解，應用于電子元件、粉末冶金、磁性材料、石英材料等產品的排膠、預燒和燒成，也可用于其它材料的熱處理工藝等。

　　真空熱處理爐進行安裝和調試，具體要怎么做呢？

　　1、真空熱處理爐購買后只需平放在室內地面或臺架上。控制器應放在工作臺上，工作臺面的傾斜度不得超過5度。控制器離電爐最小距離不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面，以免影響控制器正常工作。

　　2、真空熱處理爐接線時，首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛，孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞，然后固定。真空熱處理爐與控制器及真空爐相連的電源線，開關及熔斷器的負載能力應稍大于真空爐的額定功率。

　　3、檢查真空熱處理爐接線無誤后即可通電，首先合上電源開關，然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置，調節設定按鈕，把溫度設定到您所需要的度數上，如果把設定開關拔向測量位置上，紅燈滅，亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。

　　真空熱處理爐的操作流程：

　　1、真空熱處理爐的操作人員都知道起動真空熱處理爐電源，將控制柜開關設置在自動控制位置處。將真空熱處理爐工藝規程的各參數輸入計算機。

　　2、再將工件用裝料小車平穩地送人爐內，關閉且鎖緊爐門(蓋)，確保密封。

　　3、按工藝要求選擇好真空爐的冷卻介質和冷卻方式及壓力。按下循環起動鈕，設備執行程序：抽真空_加熱_冷卻自動完成。記得要隨時檢查設備各系統運行是否正常，如有異常及時報告領班處理。在出爐前，應恢復爐內正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。卸料時，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

　　在真空熱處理爐的操作過程中要留意的問題：

　　影響真空熱處理爐溫度向外傳遞的要素，包含以下幾點：

　　1、爐內內熱元的強度吼，在該規劃中，首要選用內熱源方式。內部熱源發熱，溫度由里至外傳遞。其強度巨細直接影響爐內溫度散布狀況。能夠看出，當內熱源吼越高時，必定點的溫度越高，一起必定溫差(△T)的散布區域(r)越大。所以，在實踐出產過程中，能夠經過操控爐芯的外表負荷亦即爐芯功率操控爐內溫度散布。

　　2、反響料距爐芯的間隔(△r)，當爐芯功率必守時，即內熱源的強度必守時，間隔爐芯越遠的反響料，溫度越低，能夠無法到達反響所需溫度。間隔爐芯越近，溫度越高，越利于反響進行。

　　3、爐料的散熱功能，爐料的散熱功能越好，內部熱量向外丟失越快，熱量很容易就損耗在反響料之外，致使必定點的溫度下降。