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　　高溫真空電爐爐膛采用高純氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，以高溫合金加熱絲為加熱元件。雙層殼體結構和PID30段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用軟質和硬質碳纖維材料，能快速升降溫。爐門配有循環水冷系統，可快速冷卻爐體側開式爐門結構。滿足生產和研發的不同需求。

　　高溫真空電爐在側面開有DN150MM的法蘭接頭接擴散泵，擴散泵后接有真空泵，并配有真空閥、復合真空計等，該爐具有體積小、溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、價格優惠、節能等優點，是高校、科研院所、工礦企業做真空燒結用的理想產品。

　　高溫真空電爐的產品用途：

　　高溫真空電爐主要應用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空或氣氛條件下的熱處理工藝。也用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門、工礦企業電子陶瓷產品的預燒、燒結、釬焊等工藝。可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

　　高溫真空電爐的分類：

　　高溫真空電爐按電極類型主要分自耗爐和非自耗爐兩大類。工業上用的主要是自耗爐。也有同時采用自耗電極和非自耗電極的爐型，由自耗電極提供主爐料，由非自耗電極進行輔助加熱，澆制鑄件的爐子往往采用這樣的爐型。

　　自耗爐的電極由被熔煉材料本身制成，叫自耗電極。在熔煉過程中，電極端頭逐漸被熔化，滴入水冷銅坩堝中，電極本身不斷自耗。高溫真空電爐主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠，如把海綿鈦電極重熔成鈦錠。這種高溫真空電爐也可用于精煉合金鋼和制取大直徑優質鋼錠，如用于制造發電機軸和軋輥等的鍛坯。

　　非自耗爐的電極用鎢等高熔點材料制成。工作中電極本身不消耗，爐料需用別的途徑加入爐內。這種高溫真空電爐主要用于在真空中澆制上述材料的異型鑄件和在實驗室中制取試驗用坯錠。

　　高溫真空電爐的產品特點：

　　1、熔煉溫度高，熔煉溫度可達3500℃

　　2、全不銹鋼設計真空腔體小，密封性好，可快速抽真空，快速充氬氣，效率快及氬氣消耗非常少。

　　3、水冷銅電極可360度移動，操作靈活，同時水冷坩堝小巧可更換，可定制。

　　4、帶翻料裝置，客服物料單面熔化不勻的局面。

　　5、可配置高真空系統，爐體配置有快接接口，方便拆卸。

　　6、采用超溫保護和加裝濾光玻璃保護眼睛。

　　7、桌面式設計，精巧輕便，移動靈活。